Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Hengyang
Sertifikasi:
ISO9001
Nomor model:
HC-606
Grafit adalah mineral industri yang penting. Dua jenis terjadi di alam, kristal dan amorf. Grafit kristal digunakan terutama untuk crucibles dan struktur berbentuk.Grafit amorf digunakan secara luas dalam industri baja dan pelumasan.
Dalam banyak deposit kedua jenis grade ke dalam satu sama lain dan bijih adalah dari tingkat yang rendah sehingga benefisiasi seperti dengan flotasi harus digunakan.
Sebagian besar bijih grafit kelas rendah bersifat kristal dan merespon dengan sangat baik terhadap perawatan flotasi untuk pemulihan grafit.Di mana persentase grafit yang cukup tinggi dalam bijih yang dicincang berada dalam +100 mesh, dimungkinkan dan kadang-kadang diinginkan untuk menyaring dan memulihkan fraksi kasar untuk memasarkannya sebagai ituGrafit serbuk kasar umumnya memiliki harga yang jauh lebih tinggi.Fraksi kasar diperoleh secepat dan seberat mungkin dan dikembalikan ke titik selanjutnya dalam sirkuit flotasi, sehingga menghindari penggilingan atas fraksi kasar.
Lembar aliran adalah untuk pabrik 125 ton bijih kapasitas per hari.Salah satu tujuan dari lembar aliran adalah untuk mencapai pemulihan maksimum dari grafit dalam konsentrat menguraikan sekitar 84-85 persen karbon grafit, dan memiliki analisis layar yang kurang lebih sebagai berikut:
Minus 100 ditambah 200 mesh 10-11%
Minus 200 ditambah 325 mesh 20-21%
Minus 325 mesh 60-70%
Banyak bijih yang memiliki sifat ini akan memiliki sekitar 20 persen karbon grafit.Gravitasi spesifik jenis bijih ini umumnya akan berjalan sekitar 2.62Bijih tersebut akan diklasifikasikan sebagai bijih yang "sedang" untuk digiling.
Penghancuran diinginkan untuk dilakukan dengan pengurangan minimal ukuran partikel grafit. Untuk tujuan ini, Forced Feed Jaw Crusher yang diatur pada 11⁄4 inci digunakan untuk penghancuran primer.Grizzly di depan penghancur akan melewati minus 11⁄4 inci bahan langsung untuk menyaring dan penghancur sekunder bersama dengan bijih hancurBijih yang dihancurkan diangkut melalui layar bergetar Dillon double deck dengan kain 1⁄4-inch.Ditambah 1⁄4-inci oversize dilewati melalui satu set Crushing Rolls yang memberikan penghancuran sekunder dengan pengurangan ukuran minimum dari partikel grafitBagian penghancur beroperasi selama 8 jam sehari, sementara bagian yang tersisa dari pabrik beroperasi 24 jam sehari.
Sebuah Rod Mill digunakan untuk mencapai penggilingan yang diperlukan dengan pengurangan ukuran partikel grafit minimal.Pelepasan melewati layar spiral dengan pecahan negatif pergi ke Sub-A Unit Cell.
Unit Cell dipasang di sirkuit Rod Mill-Classifier untuk memulihkan sejumlah besar grafit pada ukuran partikel yang relatif kasar,yang dapat dipasarkan sebagai produk terpisah sesuai keinginan atau konsentrat Unit Cell dapat dicampur ke dalam sirkuit flotasi pada titik selanjutnyaDalam kedua kasus ini grafit dengan demikian dipulihkan segera setelah dibebaskan tanpa biaya perawatan lebih lanjut dan tanpa pengurangan ukuran partikel yang tidak wajar.
Fraksi plus, termasuk partikel tramp atau partikel besar dan limbah Unit Cell, dimasukkan ke Rake Classifier dalam sirkuit tertutup dengan Rod Mill untuk klasifikasi dan penggilingan lebih lanjut.
Jika waktu pengkondisian yang singkat sudah cukup, hal ini dapat dilakukan di sel pertama dari bagian floatasi yang lebih kasar.Periode pendinginan yang lebih lama membutuhkan kondisioner seperti Super Agitator dan ConditionerKondisi umumnya membutuhkan sekitar 0,08 pon minyak bakar dan 0,05 pon busa, seperti Dowfroth No. 250 per ton padatan.
Bagian kasar terdiri dari mesin flotasi 6 sel. busa tambahan, umumnya sekitar 0,05 pon per ton padatan, dapat ditambahkan secara pusat ke kasar untuk operasi yang paling efisien.
Unit Cell dan konsentrat yang lebih kasar digabungkan dan mengalir dengan gravitasi ke pembersih, Mesin Flotasi 6 sel Sub-A yang diatur untuk pembersihan tiga kali.,sebuah ilustrasi khas dari fleksibilitas besar dari Mesin Flotasi Sub-A. Tidak ada reagen tambahan yang diperlukan di bagian pembersih.
Bijih grafit merespon dengan mudah terhadap flotasi. umumnya pemulihan 90-95 persen dapat diharapkan dalam konsentrat yang dimurnikan kembali dengan analisis sekitar 55 persen karbon tergantung pada bijih.
Flotasi terkonsentrasi ditarik kembali oleh Wilfley Concentrating Table untuk penghapusan gravitasi gangue yang tidak dapat dihapus dengan flotasi.Pengolahan meja dengan sirkulasi ulang bahan tengah meja berkualitas tinggi efektif untuk meningkatkan total pemulihan dalam batasan pasar. The retreatment of the low grade table middlings by regrinding in a Steel Head Ball Mill and combining the ball mill discharge with the classifier overflow will often increase the final recovery to approximately 90 percent.
Grafit serpihan kelas cair memiliki kisaran ukuran 20 hingga 50 mesh dan mengandung 83 sampai 90 persen karbon.
Produksi produk serpihan kasar dan keras dengan penghapusan kotoran yang diinginkan diperlukan.tapi reagen khusus mungkin diperlukan untuk menekan partikel gangue yang mungkin menjadi dilapisi dengan beberapa grafit dalam penggilingan. Penggilingan tahap dalam sirkuit tertutup dengan layar bergetar dapat menghilangkan banyak gangue sebagai oversize.
Umumnya, untuk kelas maksimum, pembukaan konsentrat grafit flotasi yang dibersihkan diperlukan untuk menghilangkan perantara untuk penggilingan ulang dan pengolahan ulang.
Pasir Silikon: Spesifikasi yang lebih kaku untuk pasir kaca yang dibutuhkan dalam kaca optik dan berkualitas tinggi telah menghasilkan penggunaan Mesin Flotasi Sub-A untuk menghilangkan partikel besi yang sangat halus.Instalasi ini, melalui tabling dan Sub-A Flotasi mengurangi kandungan Fe2O3 dari sekitar 0,40% menjadi 0,03%.
Alkohol atau busa minyak pinus sendiri, atau dengan kolektor minyak mineral seperti minyak tanah, umumnya digunakan.Grafit adalah salah satu mineral yang paling mudah terapung, bahkan dalam serpihan hingga 10 mesh dan lebih kasar.
Lembar aliran dari sebuah pabrik floatasi grafit yang beroperasi yang mengolah hingga 400 ton bijih per hari.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
