Amonium Fosfat Roller Tekan Lini Produksi Pupuk 30TPH

Di lini produksi roller press granulator, mesin granulator roller pressadalah mesin pupuk utama untuk membuat granulator pupuk majemuk. Ada lebih dari 20 jenis bahan yang telah berhasil diaplikasikan pada granulasi.Amonium nitrat, urea, amonium klorida dan kalsium nitrat dalam pupuk nitrogen.Pupuk fosfat meliputi amonium fosfat, kalsium fosfat, kalsium berat, batuan fosfat, kalium klorida dan kalium sulfat, dan dapat menambahkan elemen jejak seperti boron, besi, tembaga, seng, mangan, dan sebagainya.Granulasi ekstrusi tidak memiliki persyaratan khusus pada granularitas bahan baku, bahan granular 1-4mm dan bahan tepung halus tersedia, lebih baik menggunakan granularitas bahan bubuk dan produk tepung, dan biayanya dapat dikurangi dengan bahan tepung.

Peralatan utama yang digunakan lini produksi granulator roller press meliputi:

1. mesin Batching

2. Penggiling tekan granulator

3. Penghancur

4. Mesin penyaringan

5. mesin pelapis

6. Belt conveyor

7. Mesin pengepakan otomatis

Proses produksi granulator roller press:

1. penyimpanan dan pengukuran

Bahan baku pupuk campuran seperti urea, amonium fosfat, dan kalium klorida diangkut dari lift ember dan sabuk ke tempat penyimpanan.

2. Remas

Setelah pencampuran, campuran pupuk diekstrusi dengan roller.Prinsipnya adalah membentuk material melalui ekstrusi.Campuran dimasukkan ke dalam celah antara dua rol yang berputar berlawanan melalui pengumpan sekrup vertikal.Selama proses ekstrusi, tekanan material secara bertahap meningkat, dan ketika jarak antara dua sumbu berada pada posisi yang sangat kecil, material tersebut relatif tertekan dan kemudian berkurang secara bertahap hingga mencapai nol.

3. Menghancurkan dan diklasifikasikan

Pelat yang dibentuk di roller press harus lebih rusak, dan jika Anda ingin mencapai ukuran partikel yang diminta, Anda harus melalui klasifikasi.Ada penghancur pelat yang dirancang khusus di bawah mesin roller press, pelat telah dihancurkan oleh irisan itu.Partikel halus pada saringan terendah didaur ulang ke mixer dan kemudian diekstrusi.Namun, partikel besar yang tertahan di bagian atas saringan bertingkat perlu dipecah lebih lanjut.Setelah dihancurkan, ia kembali ke penyaringan.Sangat penting untuk membuat pilihan yang benar tentang mesin penghancur dan penyaringan, ini memiliki efek yang besar terhadap ekonomi sistem pers dan granulator.

4. Poles dan dressing

Biasanya, produk akhir harus melalui pemolesan dan pembalut.Partikel berbentuk tidak beraturan dipakai di sekeliling drum untuk melingkari tepi dan sudut.Serbuk halus yang dihasilkan selama pemolesan didaur ulang melalui penyaringan.Saat membalut, agen anti caking biasanya ditambahkan.Produk akhir tanaman adalah pupuk granular (1-4mm) dalam kisaran granularitas tertentu.