Mesin Proses Benefisiasi Bijih Fluorit Dan Lini Produksi

Fluorit (CaF2) adalah mineral fluor yang penting, yang banyak digunakan untuk produksi asam fluorida dan sebagai fluks dalam pembuatan baja.Kegunaan lain adalah pembuatan kaca, fiberglass, tembikar dan enamel, dll.

Kebanyakan bijih fluorit harus ditingkatkan sebelum memasuki pasar fluorit.Proses benefisiasi yang paling umum digunakan adalah flotasi buih, menghasilkan konsentrat fluorit dengan kemurnian hingga 99%.

Menghancurkan Bijih Fluorspar

Untuk rata-rata penggilingan kecil yang mengolah hingga 100 ton bijih per hari, penghancuran primer biasanya cukup dan sangat ekonomis.Tonase yang lebih besar akan membutuhkan penghancuran primer dan sekunder untuk efisiensi maksimum dalam pengurangan ukuran dan penggilingan bola berikutnya.

Sirkuit Penggilingan

Bijih fluorspar biasanya membutuhkan penggilingan hingga 48 atau 65 mesh untuk membebaskan kalsium fluorida dari pengotor gangue.

Penggilingan ball mill dengan Steel Head Ball Mill dalam sirkuit tertutup dengan pengklasifikasi adalah praktik umum.Di pabrik yang lebih besar, terutama ketika penggilingan halus diperlukan, penebalan luapan pengklasifikasi diperlukan untuk mempertahankan kerapatan yang tepat dan pengaturan umpan ke flotasi.Langkah pengentalan pada bijih fluorspar yang mengandung sulfida ini biasanya antara sirkuit flotasi sulfida dan fluorspar.Reagen yang digunakan untuk flotasi selektif timbal dan seng kemudian dapat dibuang di air overflow pengental.

Flotasi Fluorspar

Flotasi fluorspar harus sangat selektif ketika memproduksi konsentrat kelas asam.Selektivitas ini penting karena rasio konsentrasinya rendah, seringkali sampai 80% atau lebih dari keseluruhan tonase, dan harus mengapung di sirkuit kasar.Pembersihan dengan dua atau lebih tahap flotasi harus membawa produk yang lebih kasar ke tingkat asam dan pada saat yang sama mempertahankan perolehan berat yang tinggi dengan beban sirkulasi minimum.

Mesin Flotasi “Sub-A”, standar yang diterima di semua pabrik flotasi fluorspar, telah diadaptasi secara khusus untuk perawatan fluorspar dengan ketentuan untuk pembersihan multi-tahap dan resirkulasi produk menengah tanpa memerlukan pompa tambahan.Tailing yang lebih bersih dapat dengan mudah dilepas pada titik mana pun di sirkuit.Flowsheet di sisi sebaliknya halaman ini menunjukkan salah satu dari banyak kemungkinan susunan sel yang digunakan dalam mengolah bijih fluorspar.

Penebalan dan Penyaringan

Penebalan konsentrat fluorspar tidak menimbulkan masalah khusus.Kapasitas pengental, bagaimanapun, harus memadai untuk menangani tonase dan memiliki kapasitas penyimpanan yang cukup selama kemungkinan gangguan di bagian penyaringan dan pengeringan.Buih flotasi fluorspar memiliki kecenderungan untuk menumpuk di permukaan pengental, tetapi hal ini dapat diatasi dengan menahan cincin di dekat bibir luapan dan dengan menyemprotkan sehingga hanya air jernih yang meluap ke pengental.Konsentrat kental pada 50 hingga 60% padatan dihilangkan oleh Pompa Diafragma Stroke yang Dapat Disesuaikan, diumpankan secara gravitasi ke filter.

Fluorspar sangat cepat menyaring bahkan ketika digiling halus, asalkan media filter yang tidak menyilaukan digunakan.Filter tipe fluorspar putar dengan media filter baja tahan karat, mekanisme osilasi tugas berat, katup dan port berukuran besar, dan pompa vakum perpindahan tinggi merupakan standar untuk konsentrat flotasi fluorspar dan akan mengeluarkan kue filter dengan kelembapan serendah 6%.Jika filtratnya sedikit keruh atau mengandung padatan, harus dialihkan kembali ke pengental.Untuk alasan ini pompa diafragma langkah yang dapat disetel sering digunakan sebagai pengganti pompa filtrat sentrifugal konvensional.

Pengeringan dan Penyimpanan

Konsentrat flotasi fluorspar dari grade asam harus dikeringkan hingga kelembaban kurang dari 0,5%.Kehilangan debu dijaga seminimal mungkin dengan menyediakan sistem tertutup dengan siklon untuk memastikan hanya udara bermuatan uap yang keluar ke atmosfer.Konveyor ulir tertutup, elevator, dan seringkali sistem air-born digunakan untuk mengangkut spar asam kering yang telah dibagi halus ke tempat penyimpanan.Ketentuan harus dibuat untuk menangani secara efisien pelepasan konsentrat panas dari pengering.Pengering Standar sangat ideal untuk tujuan ini.

Daftar peralatan khas untuk pabrik flotasi fluorspar 100 ton per 24 jam yang menghasilkan 50 ton konsentrat per hari saat menggiling bijih lunak menengah hingga 48 mesh.