Mesin Proses Benefisiasi Fluorspar Kelas Asam Dan Lini Produksi

Flowsheet yang ditunjukkan adalah tipe konvensional, untuk pengolahan 200-300 ton bijih fluorspar yang mengandung timbal per hari, menggunakan Flotasi “Sub-A”.

Jika timbal dan seng ada, lembar alir yang sama akan digunakan untuk menghilangkan konsentrat sulfida curah yang selanjutnya dapat diapungkan kembali untuk menghasilkan konsentrat timbal dan seng masing-masing yang sesuai untuk pemasaran.

Pendekatan terbaik untuk menghasilkan konsentrat timbal dan seng yang terpisah secara efektif harus ditetapkan dengan uji kerja.Dalam beberapa kasus, flotasi selektif diindikasikan pada awalnya.Ini dapat dicapai dengan menghilangkan konsentrat timbal, kemudian mengikuti proses ini dengan pengkondisian dan pengapungan tailing timbal untuk menghasilkan konsentrat seng.

Sirkuit Penghancur

Penghancuran primer dan sekunder digunakan untuk tonase pabrik ini.Penghancuran satu tahap dapat digunakan untuk tonase hingga 100 ton per hari.

Sirkuit Penggilingan

Penggilingan dua tahap, menggunakan Rod Mill di sirkuit terbuka, diikuti dengan penggilingan ball mill sirkuit tertutup, sangat ideal karena kebutuhan daya lokal dan peningkatan efisiensi penggilingan.

Selective Mineral Jig dapat digunakan untuk memulihkan galena di sirkuit ini.Kehadiran timbal teroksidasi dalam bijih sebagian besar diatasi dengan menghilangkannya pada ukuran yang relatif kasar, di jig.

Tangki pengkondisian

Pengkondisian luapan pengklasifikasi diperlukan jika sulfidaisasi digunakan untuk mempengaruhi flotasi timbal teroksidasi.Pengkondisian tahap kedua dari tailing timbal yang mengental, setelah pengusiran kembali dengan air tawar, diperlukan untuk pengapungan fluorspar.Pemanasan pulp pada titik ini sering menguntungkan.

Flotasi Fluorspar

Timbal dan fluorspar diperoleh kembali dengan Flotasi dari jenis sel ke sel, memungkinkan pemulihan maksimum dan kadar konsentrat.Penerimaan luas mesin diverifikasi dengan baik ketika mempertimbangkan bahwa lebih dari 95% dari semua fluorspar kelas asam diproses di Mesin Flotasi "Sub-A".Fleksibilitas mesin ini sangat penting di mana spesifikasi tinggi tersebut harus dipenuhi.Pembersihan ganda, yang selalu diperlukan di pabrik fluorspar tingkat asam, dapat dilakukan tanpa bantuan pompa.

Tailing timbal dikentalkan untuk menghilangkan sebagian besar reagen yang digunakan di sirkuit timbal.Clear overflow disirkulasikan kembali ke sirkuit penggilingan.

Penebalan dan Penyaringan

Kedua konsentrat dikentalkan dan disaring.Konsentrat timbal yang mengental disaring pada Filter Disk.Konsentrat fluorspar kental, pada sekitar 60% padatan di sini, memiliki kapasitas filter tinggi sekitar 2000 pon per kaki persegi per 24 jam.Filter Fluorspar dengan media filter stainless steel, dirancang khusus untuk aplikasi ini.

Pengeringan dan Penyimpanan

Pengering Standar secara efektif mengeringkan konsentrat fluorspar yang disaring hingga kurang dari 0,5% kelembaban, seperti yang dipersyaratkan untuk pemasaran.Suhu tinggi dalam pengering juga dapat digunakan untuk membakar sejumlah kecil belerang dan timah.

Konveyor ulir dan elevator ember yang digunakan untuk mengangkut fluorspar kering ke tempat penyimpanan konsentrat.Tempat sampah dapat dengan mudah dibuang ke gerbong kereta api untuk pengiriman, sedangkan konsentrat timbal yang disaring dapat dipasarkan sebagai diproduksi, tanpa pengeringan.