Grinding Ball Mill Dan Sel Flotasi Dari Benefisiasi Fluorit Dan Pabrik Pengolahan

HENGYANG akan melakukan studi kelayakan berdasarkan kondisi bijih mentah, laporan uji metalurgi, cadangan mineral pelanggan dan skala investasi, dan kondisi untuk membangun pabrik, kemudian mengusulkan satu set solusi lengkap untuk pabrik yang mencakup desain teknik, manufaktur dan pasokan peralatan, logistik, instalasi, komisioning, pelatihan, produksi percobaan, dan sebagainya untuk memastikan teknologi canggih, pemrosesan sempurna, konstruksi pabrik yang efisien, pengurangan investasi, perlindungan lingkungan, dan manfaat maksimal.

Kegunaan Fluorit

Fluorit memiliki berbagai kegunaan.Kegunaan utama adalah dalam industri metalurgi, keramik, dan kimia;namun, optik, singkat, dan kegunaan lain juga penting.

Fluorspar, nama yang digunakan untuk fluorit ketika dijual sebagai konsentrat setelah diproses memiliki tiga tingkatan berbeda berikut.

Fluorspar Kelas Asam

Fluorspar kelas asam adalah bahan dengan kemurnian tinggi yang digunakan untuk menghasilkan asam fluorida (HF).Ini mengandung lebih dari 97% CaF2.Asam fluorida kemudian digunakan untuk memproduksi berbagai produk.

Kelas Keramik Fluorspar

Fluorspar kelas keramik mengandung antara 85% dan 96% CaF2.Sebagian besar bahan ini digunakan dalam pembuatan kaca khusus, keramik, dan enamel.Fluorspar digunakan untuk membuat glasir dan perawatan permukaan yang menghasilkan permukaan keras mengkilap, permukaan opalescent, dan sejumlah penampilan lain yang membuat objek kaca konsumen lebih menarik atau lebih tahan lama.

Kelas Metalurgi Fluorspar

Fluorspar kelas metalurgi mengandung antara 60 dan 85% CaF2.Banyak dari bahan ini digunakan dalam produksi besi, baja, dan logam lainnya.Fluorspar dapat berfungsi sebagai fluks yang menghilangkan kotoran seperti belerang dan fosfor dari logam cair dan meningkatkan fluiditas terak.

Pengolahan mineral

Metode pemrosesan yang umum termasuk penyortiran manual, pemisahan gravitasi dan flotasi.Produk yang baik dapat diperoleh setelah setidaknya 6 tahap pembersih flotasi biasanya.

Konsentrat setelah flotasi umumnya dikeringkan dengan pengentalan dan penyaringan, dan kemudian dikemas dan dijual ke pabrik peleburan.

Tailing setelah flotasi dipompa ke penampung tailing atau tailing dikeringkan untuk penumpukan kering.