Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Hengyang
Sertifikasi:
ISO9001
Nomor model:
HC-282
Penggilingan mentah juga disebut penggilingan mentah semen, mirip dengan penggilingan bola semen, ini adalah peralatan penggilingan semen penting yang digunakan dalam proses produksi semen.Raw mill terutama digunakan untuk menggiling raw meal semen dalam proses produksi pabrik semen.Ini juga cocok untuk metalurgi, kimia, tenaga listrik dan perusahaan pertambangan industri lainnya untuk menggiling berbagai bijih dan bahan lain yang dapat digiling.
Tepung mentah semen merupakan campuran dari berbagai bahan baku sebelum kalsinasi semen.Ini adalah campuran bahan baku kapur (terutama terdiri dari kalsium karbonat), bahan baku tanah liat (aluminosilikat yang mengandung alkali dan tanah alkali) dan sejumlah kecil bahan baku kalibrasi dalam proporsi tertentu dan digiling hingga kehalusan tertentu.Untuk memenuhi keberhasilan proses kalsinasi selanjutnya, penggilingan tepung mentah harus seragam dalam kehalusan dan memastikan komposisi kimia campuran stabil.
Penggilingan mentah di pabrik semen sangat cocok untuk penggilingan tepung mentah semen karena daya adaptasinya yang kuat terhadap bahan baku dan kehalusan penggilingan yang dapat disesuaikan.Ini adalah mesin penggiling yang paling umum digunakan pada tahap penggilingan bahan baku di pabrik semen.
Prinsip Kerja Pabrik Bahan Baku
Pabrik bahan baku semen umumnya berbentuk silinder dengan arah horizontal, dan roda gigi digerakkan di kedua ujungnya.Setelah motor dihidupkan, silinder diputar.Bahan baku dimasukkan secara merata ke silo bagian dalam pertama dari port umpan di salah satu ujungnya.Dinding bagian dalam silo dilengkapi dengan step liner atau corrugated liner, dan bola baja dengan spesifikasi berbeda dipasang di dalamnya sebagai media penggilingan.
Saat proses penggilingan bahan baku dimulai, dengan putaran badan silinder, bola baja dan material dibawa ke ketinggian tertentu lalu jatuh, sehingga siklus bolak-balik dapat menghasilkan benturan dan penggilingan pada material.Bahan digiling pada tahap utama di silo dalam pertama untuk mencapai ukuran gerinda kasar.Setelah itu, material melewati papan partisi satu lapis untuk memasuki silo bagian dalam kedua untuk penggilingan lebih lanjut.
Struktur pabrik mentah
Dinding bagian dalam silo bagian dalam kedua adalah pelat liner datar.Jumlah bola baja lebih banyak dan ukurannya lebih kecil dari silo bagian dalam pertama.Penggilingan bahan lebih memadai.Dalam proses penggilingan raw mill, bahan penggilingan dikeluarkan dari penggiling melalui lubang pembuangan, dan kehalusan material yang memenuhi syarat disortir oleh peralatan pemilahan, sedangkan kehalusan material yang tidak memenuhi syarat dikirim kembali ke raw mill semen oleh mesin sortasi.Dan bahan yang tidak memenuhi syarat akan digiling sampai kehalusannya memenuhi persyaratan.
Detail Teknis Raw Mill
Spesifikasi (m) | Kapasitas (t / jam) | Kecepatan Putar (r/mnt) | Beban Media Gerinda (t) | Volume Efektif (m3) | Daya Motor (kW) | Berat (t) |
---|---|---|---|---|---|---|
φ2.4×7.5 | 21-23 | 20.4 | 37.5 | 29.5 | 475 | 76 |
φ2,4×10 | 30 | 20.4 | 50 | 39 | 570 | 94 |
φ2,6×8 | 20-24 | 19.57 | 52 | 38.1 | 630 | 97 |
φ2.6×9(sirkuit tertutup) | 42 | 19.57 | 58 | 42.7 | 710 | 125 |
φ3.0×9 | 28-32 | 18.3 | 78 | 57.4 | 1000 | 150 |
φ3,4×7,5 | 60 | 16.9 | 80 | 58 | 1000 | 167 |
φ3,8×7,5 | 90 | 17 | 95 | 91.8 | 1600 | 218 (tidak termasuk motor) |
φ4.0×9 | 120-140 | 16 | 140 | 106 | 1800 | 269 |
φ4,6×10+3,5 | 190 | 15 | 190 | 177 | 3550 | 352 (tidak termasuk bagian penggerak) |
φ4,6×10,5+3,5 | 210 | 15 | 200 | 185 | 3550 | 358 (tidak termasuk bagian penggerak) |
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami