MESIN PENGOLAHAN PASIR SILIKA BERKELANJUTAN

Industri kaca adalah sektor penggunaan akhir produksi pasir silika terbesar di lebih dari sepertiga total pasar global.Diikuti oleh pengecoran, rekahan hidrolik, filtrasi, dan abrasif.

Pasar konstruksi, peningkatan produksi otomotif, dan kemajuan teknologi seperti peningkatan penggunaan pelat panduan hibrida untuk digunakan pada monitor komputer, ponsel pintar, dan televisi, kaca pengatur surya untuk kaca otomotif dan bangunan, kaca kaca ringan, dan nanoteknologi canggih dalam kaca lembaran semuanya meningkatkan permintaan untuk silika bermutu tinggi.

SILIKA TINGGI DALAM PEMBUATAN KACA

Untuk menghasilkan pasir kaca, diperlukan pasir yang lebih halus daripada pasir konstruksi biasa yang digunakan untuk beton.

Tidak ada satu pun spesifikasi untuk pasir kaca karena banyaknya jenis kaca yang dapat diproduksi.Setiap kaca memiliki sifat kimia dan fisik yang berbeda yang membutuhkan penggunaan pasir kaca yang berbeda.Namun, pasir yang ideal memiliki kandungan silika yang tinggi dan sebagian besar bebas dari pengotor tertentu dan ukurannya relatif seragam, karena ukuran memiliki pengaruh yang signifikan terhadap perilaku dan kualitas peleburan, sedangkan bahan tahan api di pasir harus dibatasi karena tidak meleleh. selama operasi pembuatan kaca.Demikian juga silika berdebu rendah penting untuk pemeliharaan tungku dan kadar air harus dipertahankan di bawah 5%.

Sebagian besar kaca komersial sehari-hari (botol, guci, jendela, cermin, kaca) menggunakan gelas soda-lime-silica.Ini mengandung antara 70% dan 74% silikon dioksida – sumber utamanya adalah pasir silika.

SOLUSI PENCUCI PASIR SILIKA KAMI YANG TERBUKTI MEMASTIKAN:

Ketepatan terjamin dan efisiensi proses maksimum – ketepatan titik potong dan perhatian cermat pada semua titik transfer material memaksimalkan retensi material dan air dalam sirkuit dan memastikan hasil produk maksimal.

Menghilangkan oksida besi dan bahan perusak lainnya – oksida besi melekat pada partikel silika dan harus dibersihkan dari permukaan partikel.Pengklasifikasi spiral Hengyang menggunakan berat jenis yang lebih tinggi untuk menghilangkan mineral berat refraktori dan partikel oksida besi dari pasir silika dan menghilangkan partikel halus yang tersisa.

Jejak minimal dan penerapan cepat – integrasi cerdas dari beberapa fase pemrosesan di seluruh rangkaian peralatan modular kami meminimalkan ruang yang diperlukan untuk mengakomodasi pabrik pencucian pasir silika dan mengurangi biaya proyek secara keseluruhan melalui pengurangan pekerjaan terkait untuk mempersiapkan instalasi pabrik.Sementara desain modular kami membutuhkan lebih sedikit waktu untuk menginstal daripada paket statis / stik tradisional.Ini memastikan operasi aktif dan berjalan dalam waktu sesingkat mungkin.

Dampak lingkungan minimal – dengan memilih sistem daur ulang air dan pengelolaan tailing kami, Anda akan mencapai hingga 95% daur ulang air dari pabrik pengolahan basah Anda dan juga secara signifikan mengurangi ruang yang diperlukan untuk mengakomodasi pabrik pasir silika Anda.

Hengyang melakukan analisis bahan umpan yang lengkap dan terperinci termasuk distribusi ukuran partikel (PSD) dan sifat kimia pasir silika Anda untuk memahami dan memberikan solusi yang memenuhi kebutuhan Anda.