300t/h Kapasitas Quartz Mining Process Plant Efficiency

Kuarsa adalah salah satu mineral yang paling umum ditemukan di kerak bumi.dengan bentuk kristal tertentu (hexagonal)Kuarsa ditemukan dalam semua bentuk batuan: batuan beku, metamorf dan sedimen. Kuarsa secara fisik dan kimia tahan terhadap perubahan cuaca.butiran kuarsa tahan terkonsentrasi di tanahPasir putih yang biasanya ditemukan di dasar sungai dan di pantai biasanya terdiri terutama dari kuarsa, dengan beberapa feldspar putih atau merah muda juga.

1Proses pencucian, klasifikasi dan penghapusan

Kelas SiO2 dalam batu kuarsa berkurang dengan ukuran butiran kuarsa yang lebih tipis, sementara tingkat kotoran mineral (seperti kotoran besi dan aluminium) meningkat,fenomena semacam ini terutama jelas di batu kuarsa yang mengandung banyak mineral tanah liatOleh karena itu mesin cuci spiral, tameng drum, hidrosiklon, desliming ember dan klasifikasi hidrolik sering digunakan untuk konsentrasi air batu kuarsa,sangat diperlukan untuk melakukan klasifikasi dan desliming di pabrik pengolahan kuarsaSebagai metode pra-pengolahan sebelum pemisahan bijih, pencucian, klasifikasi dan desliming diterapkan lebih awal dan secara luas di pabrik pencucian kuarsa,tapi proses mineral kuarsa ini tidak memiliki efek penghapusan yang jelas untuk film tipis besi dan mineral kotoran perekat pada permukaan batu kuarsa.

2. Proses menggosok

Proses scrubbing terutama untuk menghilangkan besi film tipis, ikatan dan kotoran lumpur mineral pada permukaan batu kuarsa dengan bantuan kekuatan mekanik dan kekuatan penggilingan di antara partikel pasir,dan lebih lanjut menyapu agregasi mineral non-monolitik, dan kemudian mencapai efek pengolahan kuarsa lebih lanjut melalui operasi klasifikasi.

Saat ini, proses scrubbing batu kuarsa terutama mencakup pencucian gesekan batang dan scrubbing mekanis.faktor yang mempengaruhi efek scrubbing terutama adalah karakteristik struktural dan bentuk konfigurasi scrubber mineral, diikuti oleh faktor teknologi (waktu scrubbing dan konsentrasi scrubbing).

Studi ini menunjukkan bahwa konsentrasi scrubbing batu kuarsa harus antara 50% dan 60%, tetapi juga meningkatkan kesulitan pengolahan kuarsa sampai batas tertentu.waktu scrubbing harus didasarkan pada persyaratan kualitas produk awal, tidak terlalu lama. terlalu lama scrubbing waktu akan meningkatkan keausan peralatan, meningkatkan konsumsi energi, dan meningkatkan biaya manfaat.efek scrubbing dan pengelasan mekanik tidak ideal, menambahkan reagen jika diperlukan dapat meningkatkan penolakan listrik pada permukaan mineral kotoran dan partikel kuarsa,meningkatkan efek pemisahan antara mineral kotoran dan partikel kuarsa.

3Proses pemisahan magnetik

Proses pemisahan magnetik dapat menghilangkan mineral kotoran magnetik lemah sebanyak mungkin, seperti hematite, limonite dan biotite, dll.Pemisahan magnet intensitas tinggi biasanya mengadopsi pemisah magnet intensitas tinggi basah atau pemisah magnet gradien tinggiSecara umum, pemisah magnetik intensitas tinggi basah (lebih dari 10000 Oe) dapat menangani kuarsa yang mengandung mineral kotoran magnetik lemah (seperti limonit,Hematit dan biotit)Lebih baik menggunakan pemisah magnetik lemah atau pemisah magnetik menengah untuk memisahkan kuarsa yang mengandung mineral kotoran magnetik yang kuat (magnetit).

4. Proses floatasi

Proses flotasi terutama untuk menghilangkan kotoran non-magnetik terkait di pasir kuarsa, seperti feldspar, mica.Proses flotasi pasir kuarsa terutama mencakup proses flotasi fluor dan proses flotasi bebas fluorDi antaranya, proses flotasi fluorida dilakukan dalam kisaran pH asam dengan kolektor kationik dan aktivator asam hidrofluorik.Tapi air limbah yang mengandung fluor menyebabkan polusi lingkungan yang serius, yang harus dibuang setelah diproses. Proses flotasi bebas fluor adalah untuk memanfaatkan perbedaan struktur kuarsa dan feldspar,Rasional mencampur rasio dan dosis kolektor campuran anion dan anion, dan memanfaatkan potensi Zeta yang berbeda untuk lebih memilih mengambang feldspar dan mencapai pemisahan.

Secara umum, kemurnian kuarsa dapat mencapai 99,3% sampai 99,9% setelah scrubbing, desliming, pemisahan magnetik dan flotasi, yang pada dasarnya dapat memenuhi kebutuhan pasir industri.

5. Proses leaching asam

Karena kuarsa tidak larut dalam asam (kecuali HF), sementara mineral kotoran lainnya dapat larut dalam asam, proses leaching asam dapat digunakan sebagai proses pertambangan kuarsa.