Lithium Compounds Processing Rotary Dryer Untuk Mineral

Permintaan lithium tampaknya siap untuk meroket dengan meningkatnya kebutuhan untuk baterai kendaraan listrik (EV) dan sistem penyimpanan energi stasioner.Sebuah peralatan industri yang ditemukan pada abad ke-19 telah menjadi penting untuk pengolahan logam.

Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut jika Anda membutuhkan jenis lain dari pengeringan: +8615617816797

Pengering putar industri digunakan secara luas saat ini dalam pengolahan lithium.Sebagai peralatan pertambangan, mereka telah digunakan untuk pengolahan berbagai mineral lainnya, termasuk aluminium,Chromite, grafit, mangan, fosfor dan seng.

Beberapa keuntungan dari pengering putar industri meliputi:

• Menerima lebih banyak gas asap daripada gaya pengering lainnya
• Biaya efisien karena kebutuhan pemeliharaan yang lebih rendah
• Kapasitas tertinggi dari pengering industri
• Kurang sensitif terhadap ukuran partikel

Bagian dasar dari pengering putar industri meliputi:

• Kerang pengering: Biasanya terbuat dari pelat baja ringan yang digelinding menjadi silinder.
• Lapisan tahan api: Biasanya, ketika mengeringkan bahan pada suhu tinggi, lapisan internal yang terbuat dari beton cor atau batu bata tahan api digunakan untuk melindungi kulit pengering secara termal.Lapisan juga dapat digunakan untuk meminimalkan abrasi dan / atau korosi dari bahan yang diproses.
• Rings riding: Juga dikenal sebagai ban, ini mendukung cangkang pengering di ujung dan biasanya masing-masing terbuat dari tempa baja yang tidak dilas.Cincin pengendara dikerjakan sehingga cangkang pengering berputar dengan lancar.
• Rol pendukung: Juga dikenal sebagai trunnion, ini mendukung cincin riding.Roller dikerjakan untuk putaran cangkang halus.
• Bantalan rol: Ini mendukung poros rol pendukung. Masing-masing poros dipasangkan dengan dua bantalan. Meskipun mampu menangani beban tinggi lima dan paparan suhu,Mereka membutuhkan perlindungan dari debu dan panas dari pengering.
• Rol pengendali: Juga dikenal sebagai rol dorong, rol ini biasanya berbaring di sisi cincin pengendara, mendukung pengering, dan mencegahnya tergelincir dari rol pendukung.Rol yang memegang dapat menahan kekuatan aksial gerakan cangkang.
• Drive utama Shell: Drive utama Shell dapat tipe sprocket & rantai untuk kebutuhan daya yang lebih rendah atau jenis cincin dan gigi pinion untuk pengering yang lebih besar.Chain drive akan lebih akomodatif untuk setiap gerakan aksial dan radial dari shell pengeringDrive dapat konstan atau kecepatan variabel, kontrol terakhir digunakan untuk memungkinkan kontrol yang lebih luas dari waktu pengeringan.
• Penggerak bantu: Karena berbahaya bagi pengering putar industri untuk berdiri diam jika daya untuk penggerak gagal,biasanya ada drive cadangan didukung oleh motor listrik yang lebih kecil yang menggunakan sumber daya independen, meskipun ini mungkin melibatkan berbagai sumber lain, misalnya, tabung udara terkompresi, generator bertenaga bahan bakar, dll.