Pabrik Pengolahan Mineral 10-120t/H Proses Produksi Gipsum Keaslian Tinggi

Proses Produksi Gipsum

Gips mineral adalah kalsium sulfat dihidrat (CaSO4.2H2O) dari sudut pandang kimia. Proses produksi dimulai dengan penambangan mineral, yang kemudian digiling menjadi bubuk.Bubuk ini dapat dijual sebagai komponen untuk semen.

Dalam proses produksi gipsum, bubuk dikeringkan sampai kandungan air mencapai 0,5%.Jika gipsum mentah dipanaskan (calcined) pada 150°C sampai 165°C, tiga perempat dari airnya dihilangkan untuk menghasilkan plester hemi-hidrat (CaSO4,1/2H2O), yang umumnya dikenal sebagai stucco atau “Plester of Paris”.

Ketika bubuk ini dicampur dengan air, pasta yang dihasilkan menjadi keras karena air bergabung kembali untuk menghasilkan gipsum lagi.yang memiliki reaksi yang lebih rendah dengan airPada tahap produksi terakhir, plester dapat dicampur dengan air dan komponen lain (asam tambahan, akselerator, dll) untuk menghasilkan blok gipsum, atau, jika ditekan di antara dua lembar kertas,Papan plester. gypsum diperkuat dengan serat kaca (Glass reinforced gypsum GRG) digunakan untuk meningkatkan ketahanan api.

Alternatif penting untuk penggunaan gipsum alami adalah gipsum yang berasal dari pabrik desulfurisasi gas buang (FGD) dari industri pembangkit listrik.Gips FGD ini adalah produk akhir dari proses pemurnian basah dengan kapur alami, terbentuk dalam proses yang sama tetapi dipercepat sebagai gipsum alami. gipsum sintetis ini memiliki kemurnian yang lebih tinggi (isi gipsum 96%) daripada kebanyakan gipsum alami (80%).juga memiliki kandungan basah yang lebih tinggi (8-10%) daripada gipsum alami (1-3%), yang mengarah pada input energi yang lebih tinggi untuk pengeringan.