Aluminium Hydroxide Manufacturing Process Plant Caustic Soda Dalam Ekstraksi Aluminium

Proses Pembuatan Aluminium Hydroxide - Caustic Soda dalam Ekstraksi Aluminium

Proses Bayer dan Peran Soda Kaustik

Proses Bayer adalah metode industri yang digunakan untuk mengekstrak alumina (aluminium oksida) dari bijih bauksit.Proses ini dikembangkan oleh Karl Joseph Bayer pada akhir abad ke-19Berikut adalah langkah-langkah utama dari Proses Bayer secara rinci:

Penghancuran dan Penggilingan Bauksit

Pada tahap pertama, bauksit dihancurkan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil untuk meningkatkan luas permukaan untuk larutan soda kaustik.Bauksit yang dihancurkan kemudian digiling menjadi bubuk.

Penyelesaian Bauxite dalam larutan soda kaustik

Bubuk bauksit dicampur dengan larutan soda kaustik pada suhu tinggi (150 sampai 200 °C) dan tekanan tinggi (4 sampai 7 bar) di reaktor autoklav.soda kaustik bereaksi dengan aluminium dalam bauksit untuk membentuk natrium aluminate (NaAlO2)Reaksi kimia utama adalah sebagai berikut:

3Al(OH) 3 +NaOH→Na[Al(OH) 4

Penjelasan

Larutan yang dihasilkan dari pencernaan mengandung natrium aluminate terlarut dan residu padat yang tidak terlarut (dikenal sebagai lumpur merah).Campuran dipisahkan menjadi fase padat (sisa bauksit) dan cair (larutan natrium aluminate)Filtrasi memisahkan padat dari cair.

Curah hujan

Solusi natrium aluminate yang terklarisasi ditransfer ke tangki presipitasi di sini, dengan menurunkan suhu dan menggunakan kristal biji aluminium hidroksida,precipitasi alumina terlarut sebagai aluminium hidroksida (Al ((OH) 3):

Na[Al(OH) 4 ]→3Al(OH) 3 +NaOH

Filtrasi dan Mencuci

Aluminium hidroksida yang terkulai dipisahkan dari larutan dan dicuci untuk menghilangkan sisa soda kaustik.

Kalsinasi

Aluminium hidroksida dipindahkan ke tungku kalsinasi dan dipanaskan pada suhu sekitar 1000 sampai 1100 °C untuk menghilangkan air dan menghasilkan alumina murni:

2Al(OH) 3 →Al2 O3 +3H2 O