Tata Letak Proses Penggilingan Jet Udara
Mesin Hengyang seperti pancake, loop, dan pabrik fluid bed, digunakan untuk memecah bahan granular menjadi bubuk halus. Semua pabrik jet adalah perangkat yang beroperasi terus menerus sehingga sistem penggilingan secara keseluruhan membutuhkan peralatan tambahan selain hanya pabrik. Pada gambar di sebelah kanan, adalah sistem penggilingan jet menggunakan mesin hengyang. Peralatan diperlukan untuk mengangkut bahan kasar atau granular ke dalam pabrik secara konsisten. Setelah pabrik menggiling bahan menjadi bubuk yang lebih halus, peralatan pemisahan dan penyimpanan tambahan diperlukan di luar pabrik.
Dalam artikel ini kita akan meninjau komponen utama dari sistem penggilingan. Ketika mempertimbangkan untuk membeli sistem penggilingan, ada baiknya untuk mengetahui persyaratan proses dasar.
Peralatan Pendukung Utama Untuk Sistem Jet-Milling:
- Kompresor: Kompresor udara meningkatkan tekanan udara dari ambien menjadi 100-125 psi. Tekanan udara 100-125 psi diperlukan untuk menggiling bubuk secara efektif. (Catatan: Fluid Energy tidak menyediakan kompresor udara atau Pengering & Filter Udara (Item 1 dan 2). Kami dapat memberikan dukungan teknis untuk pembelian oleh pelanggan.)
- Pengering & Filter Udara: Komponen-komponen ini menghilangkan kelembaban dan partikulat yang tidak diinginkan untuk udara umpan. Ada banyak pilihan pengering dan filter yang tersedia.
- Pemberi Makan Material: Hopper dengan pengumpan sekrup mengukur material ke dalam Jet-o-Mizer untuk penggilingan. Pengumpan memiliki kontrol untuk mengukur material pada laju yang konsisten dan tetap. Material diumpankan melalui corong venturi menggunakan pengaturan vakum dengan nosel pendorong di saluran masuk pabrik.
- Jet-O-Clone Collector/Receiver Bin/Rotary Airlock Valve: Pemisah siklon (misalnya Jet-O-Clone Collector) digunakan untuk membuang sebagian besar produk dari aliran gas yang keluar dari pabrik jet. Ini adalah aliran utama produk bubuk halus dari pabrik. Produk dikumpulkan di Receiver Bin dan diumpankan melalui gravitasi dari Receiver Bin melalui katup putar ke wadah pengemasan. Siklon tidak selalu diperlukan dan dapat dihilangkan sehingga Reverse Pulse Collector (#5) menjadi pengumpul produk utama yang digiling.
- Reverse Pulse Collector/Rotary Airlock: Pengumpul debu berisi kartrid/filter untuk memisahkan bubuk halus yang tersisa dalam aliran gas. Ini adalah aliran produk sekunder dari pabrik. Saat memulsa kartrid untuk membersihkannya, material yang lebih halus jatuh ke dasar pengumpul dan diumpankan melalui gravitasi melalui katup putar ke pengemasan. Peralatan lain telah digunakan sebagai pengganti atau sebagai tambahan pengumpul pulsa: Pencuci basah, presipitator elektrostatik, filter kantong. Beberapa faktor yang mempengaruhi pemilihan peralatan pengumpul produk dapat berupa jumlah produk yang ditangani dalam suatu sistem, frekuensi perubahan produk, keinginan untuk memisahkan material halus dari produk jadi, sifat eksplosif produk, sifat beracun produk.
- Kipas buang (tidak ditampilkan). Memastikan aliran udara yang tepat dari pengumpul pulsa.
Skema di atas merinci sistem Jet-O-Mizer, tetapi semua sistem penggilingan hengyang mengikuti tata letak dasar yang sama. MicroJet, seperti Jet-O-Mizer, menggunakan metode umpan induksi venturi dan menggunakan knalpot untuk bantuan aliran, jika diperlukan. Pabrik jet pengklasifikasi RotoJet, alias pabrik fluid bed, beroperasi di bawah vakum sehingga sistem injeksi venturi tidak selalu diperlukan tetapi kipas buang intensitas tinggi adalah suatu keharusan mutlak. Bahkan dengan perbedaan fisik, ketiga (3) jenis pabrik jet hengyang (MicroJet, Jet-O-Mizer, RotoJet) membutuhkan peralatan umpan dan pemisahan produk yang konsisten. Ukuran dan orientasi peralatan pendukung akan bervariasi dengan ruang yang tersedia, ukuran wadah umpan dan material jadi, dan batasan lainnya seperti klasifikasi listrik area. Sistem dapat dibuat agar sesuai dengan kotak sarung tangan, bunker, gudang terbuka atau bahkan di luar.